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时间: 2025-08-06 07:20:19 | 作者: 球王会官方体育app下载
17、单位转换： 1psi（磅每平方英寸）= 0.06895 bar 1 bar = 14.5035 psi 摄氏度*9/532=华氏度 18、目测检查软管和接头，一经发现下列现象，应尽快更换： 接头在软管上有滑移；外覆盖层破坏、割伤、腐蚀（有增强层暴露在外）；软管硬化、 开裂、碳化；接头破坏、损坏、腐蚀；接头或软管泄漏；软管屈折被压扁或受到扭曲；外 胶层发泡、变软、剥蚀或脱层。 弹性密封件，在热和压力下，会最终老化、磨损、硬化，因此导致密封失效。 19、软管总成的订货要素：
软管外层有庖疤。如果戳穿庖疤，会发现里 软管内管微小的针孔会使高压油渗入内管
可能在软管上安装了不正确的接头。如果是 扣压式接头，使用错误的机器设置会导致扣 压过度或不足。用于多层钢丝编织层软管的 带螺纹接头的承插件可能已磨损，超过允许 公差。挤压软管组件的锻模可能已磨损，超 过生产厂商的允许公差。
液压软管总成，也叫胶管总成，或是软管接头，就是将经钢丝编织或缠绕增强的胶管 的两头和金属连接接头经过扣压装配而成的总成结构。
橡胶软管的钢丝增强层大体上分为钢丝编织和钢丝缠绕两种，增强层数一般从 1 层到最 多 6 层，其中，内胶层容纳流体介质，增强层是骨架，保证压力，外胶层保护增强层，结 构示意图如下：
10、常规检查：如发现软管的外胶层变脆或开裂，一定要尽快更换。 11、软管总成的长度：
12、软管总成的清洁度：为保证液压系统的清洁度，软管总成生产后，应使用专业清洗 设备用含防锈剂的清洗液冲洗软管总成的内壁，使得清洗液的清洁度至少达到 NAS 8 级， 然后用高压气体将清洗液吹出。为了长期防护，应使用塑料盖封住软管总成的两头。
7、软管总成的排布：应避免软管因拉伸、压缩、扭曲、或在锐角处摩擦而损坏，不应 在扭转状态下使用。
8、软管总成的贮存：受温度、光照等因素的影响，其有效期难以确定。 DIN 标准中规定，装配总成所用的软管必须是四年以内生产的，软管总成生产后，使 用年限不允许超出 6 年，其中在 6 年里，贮存的时间不允许超出 2 年。 ISO 标准中规定，软管和软管总成的有效期不允许超出 10 年。 软管经贮存后，若目测表面有龟裂、锈蚀等，使用前应做压力测试。 其中，接头内 O 型圈的有效期不超过 2 年。
软管接头被拉ຫໍສະໝຸດ Baidu软管。软管的长度明显伸 软管支撑不足。长度非常长的软管即使是垂
软管内管严重劣化且有明显的严重膨胀。有 这些迹象说明软管内管与所输送的介质不
软管破裂。 软管外层严重劣化，橡胶表面 可能就是由于老化。外部龟裂是长时间老化
缠绕增强层软管破裂，完全裂开，钢丝露出， 软管太短，不能承受软管加压时发生的长度
软管在距离末端接头大约 6 至 8 英寸处破 软管末端接头装配不当，使湿气顺着接头套
裂。钢丝编织层生锈。外层无割伤或磨损。 筒的边缘进入。湿气会渗入增强层。系统产
软管规格，即通径；钢丝编织层数（钢丝缠绕要特别指出），即最大工作所承受的压力；软管总 成长度；接头连接型式，即指 24°锥面 O 型圈式、74°扩口式、平面 O 型圈式或法兰式； 接头连接规格，即指螺纹尺寸，如 M24*1.5、M30*2 或 3/4”SAE3000；接头是否有角度， 即指两端直通、一端 90°或一端 45°；若两端均有角度，还要指明角度的装配角。
软管在破裂区域严重变平。在破裂处的下游 软管弯曲半径过小或将其挤扁以便能限制
内管非常硬，但在破裂处的上游内管却正 主要流量而使软管弯折。随着流体通过限制
1#剪切线°锥面配合的金属硬密封型式，就不再介绍了。 下面介绍一下增强层数和压力之间的关系：
金属接头的连接形式分为螺纹式和法兰式，螺纹式接头的常见密封型式有 24°锥面 O 型圈弹性密封、74°锥面金属硬密封、平面 O 型圈弹性密封，金属接头的套筒和胶管的扣 压结构示意图如下：
液压软管总成的使用需要注意的几点如下： 1、 工作所承受的压力：长期稳定工作能承受的最大压力；该压力值必须等于或大于液压系统 的最大压力（液压系统的脉冲压力或峰值压力）。
软管破裂。经检查后发现，钢丝编织层已生 外层的最大的作用是保护增强层。外层保护损
软管在弯曲的外侧破裂，弯曲断面呈椭圆 以上两种情况下最大有可能的问题就在于未遵
形。如果是泵的供油管路，泵噪音会很大且 守最小弯曲半径的规定。检查最小弯曲半
软管破裂，剥开外层检查钢丝增强层时发 这表明软管处于高度频繁的压力波动。如果
现，在软管的整个长度上有不规则的钢丝断 系统内的外推脉动次数在较短的时间内超
软管破裂，但在整个软管长度上未显示有多 这表明压力已超过软管的最小爆破强度。建
13、正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生明显的变化 （ -4%-2% ） 以及机械 运动引起的长度变化。
举例：13Ⅱ1000（24°锥面 O 型圈式、M24*1.5、两端直通）。 20、软管总成的测绘：主要是目测接头连接型式、盒尺测量软管总成的长度、重点测 量接头的连接规格（方法如下）。 （1）使用螺距规测量螺纹的螺距：
原因 高温容易使内管的塑化剂析出。这是一种使 软管柔软或具有塑性的物质。夹带气体的油 液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的 这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就 会大大加速软管内管的硬化。 发生在内管 内部的气蚀现象也有相同的作用。
软管的内部和外部都开裂，但弹性材料在室 可能的原因是软管挠曲时的环境和温度极低。 温下仍是柔软可挠曲的。
2、试验压力：2 倍的工作所承受的压力下，保压 60 秒，无泄漏，无压力值下降。 3、爆破压力：一般指 4 倍的工作所承受的压力值。 4、温度范围：一般指-40℃至100℃。 5、软管的基本型号规格以软管的内径，即圆整后的公称通径 DN，来标识。 6、软管弯曲半径：指在最大压力下持续工作时所能选取的最小的弯曲半径，小于推荐 的弯曲半径使用会极度影响软管的强度。另外，软管和软管接头连接的过渡的最小直线长 度（图示 D）应大于软管外径的 1.5 倍。
软管在一两处变平且有弯折。 软管在此区 液压控制软管的扭矩能将增强层扯松，使软
软管内管脱离增强层，聚积在软管末端。有 可能的原因是高真空或将错误的软管用于
此次液压软管总成的资料，主要来自于 Parker 样本和伊顿样本，少量来自互联网，若 与现场有出入，请以现场设备的真实的情况为准。
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